首先，軸承的好壞不能用旋轉(zhuǎn)時間的長短來衡量。 因?yàn)樾D(zhuǎn)時間的長短歸根結(jié)底是軸承動摩擦力矩的體現(xiàn)，它只是軸承參數(shù)之一。
1) 不同軸承轉(zhuǎn)動時間的比較稱為動摩擦力矩比較實(shí)驗(yàn)。 因?yàn)橐话闱闆r下，成品軸承在測量動摩擦力矩、轉(zhuǎn)速、預(yù)緊力、運(yùn)行10分鐘后3分鐘的摩擦力矩時是有條件的。 這兩個軸承的游隙不一定相同。 手動旋轉(zhuǎn)軸承，無需潤滑脂或潤滑油，無需預(yù)緊，因此絕對沒有參考價(jià)值。 因?yàn)樵趯?shí)際運(yùn)行過程中，有潤滑脂和預(yù)壓，與當(dāng)前結(jié)果沒有必然聯(lián)系，可能相同，也可能相反。
2) 一般來說，軸承要求的最重要的指標(biāo)是軸承壽命。 簡單來說，軸承壽命可分為疲勞壽命、健全壽命、咬合壽命等，視使用要求而定，側(cè)重點(diǎn)不同。 家電，類似于空調(diào)，注重聲音的生活； 工廠使用的軋鋼機(jī)可能更注重疲勞壽命。 不同的運(yùn)行環(huán)境對軸承性能有不同的要求。
3) 實(shí)驗(yàn)可以有很多原因。 沒有標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)條件（重復(fù)性差）、清關(guān)不明確等，無法準(zhǔn)確判斷是什么原因造成的。
4) 與日本、德國、瑞典相比，國內(nèi)產(chǎn)品的質(zhì)量確實(shí)有所不同。 主要體現(xiàn)在材料的熱處理工藝和軸承的加工精度（機(jī)床精度控制）。 事實(shí)上，我國機(jī)械材料行業(yè)起步較晚。 ，目前水平落后于這些國家。 如今，國內(nèi)產(chǎn)品的質(zhì)量正在逐步提高，并逐漸占據(jù)國內(nèi)市場的一定份額，但總體情況仍然不盡如人意。
德國軸承和國產(chǎn)軸承的質(zhì)量確實(shí)有差距！ 那么為什么，高端工業(yè)軸承仍然使用更多的國外品牌！ 同等質(zhì)量的國產(chǎn)產(chǎn)品價(jià)格更高！ 一般在用戶心目中，國產(chǎn)軸承的價(jià)格應(yīng)該是國外同類型知名品牌價(jià)格的二分之一到三分之一，國內(nèi)軸承廠家也形成了這樣的心態(tài)，國產(chǎn)軸承 廠家也定了這樣的價(jià)格。 該范圍用作產(chǎn)品定價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)。 影響軸承疲勞壽命最直接的原材料。 原料中鈦、氫、氧的含量越低，抗疲勞性能越好。 要控制這些元素的含量，需要投入大量的成本。 控制氫和氧含量需要真空脫氣。 要控制鈦含量，更是難上加難。 沒有辦法降低鈦含量。 只能使用原礦石中鈦含量低的原鐵礦石生產(chǎn)的鋼。 這些在中國都不再是問題。 SKF FAG采用國內(nèi)鋼廠的原材料，但成本不低。 國內(nèi)軸承廠家要想以低價(jià)競爭，只能降低對原材料的要求。 讓我們談?wù)劅崽幚怼?有一個真正的差距。 國外品牌的熱處理工藝可以將軸承滾道硬度控制在±1HRC以內(nèi)，合格率相當(dāng)高。 國內(nèi)能將硬度控制在±2HRC以內(nèi)的廠家并不多。 而且廢品率不低，滾道硬度也是影響軸承壽命的重要參數(shù)。 國內(nèi)要想達(dá)到更嚴(yán)格的硬度范圍，只能多做，多做測試，選合格的，批量控制幾乎是不可能的。 讓我們談?wù)勌幚怼?國外品牌在加工方面也有優(yōu)勢。 機(jī)床比較好。 太好的機(jī)床不賣給國內(nèi)廠家。 國外品牌在滾道粗糙度、輪廓和波紋度方面的研究較多。 簡單地說，滾道粗糙度不是越低越好。 在某些應(yīng)用中，一定范圍內(nèi)的表面粗糙度可以幫助儲存潤滑油并幫助潤滑。 國內(nèi)對它的研究不多。 不愿意投資。 如果國內(nèi)廠商不計(jì)成本購買一些相對高端的工業(yè)軸承，差距不會太大，但哪個用戶會花兩倍于國外品牌的價(jià)格購買國產(chǎn)軸承呢？
德國軸承和國產(chǎn)軸承的質(zhì)量確實(shí)有差距！ 那么為什么，高端工業(yè)軸承仍然使用更多的國外品牌！ 同等質(zhì)量的國產(chǎn)產(chǎn)品價(jià)格更高！ 一般在用戶心目中，國產(chǎn)軸承的價(jià)格應(yīng)該是國外同類型知名品牌價(jià)格的二分之一到三分之一，國內(nèi)軸承廠家也形成了這樣的心態(tài)，國產(chǎn)軸承 廠家也定了這樣的價(jià)格。 該范圍用作產(chǎn)品定價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)。 影響軸承疲勞壽命最直接的原材料。 原料中鈦、氫、氧的含量越低，抗疲勞性能越好。 要控制這些元素的含量，需要投入大量的成本。 控制氫和氧含量需要真空脫氣。 要控制鈦含量，更是難上加難。 沒有辦法降低鈦含量。 只能使用原礦石中鈦含量低的原鐵礦石生產(chǎn)的鋼。 這些在中國都不再是問題。 SKF FAG采用國內(nèi)鋼廠的原材料，但成本不低。 國內(nèi)軸承廠家要想以低價(jià)競爭，只能降低對原材料的要求。 讓我們談?wù)劅崽幚怼?有一個真正的差距。 國外品牌的熱處理工藝可以將軸承滾道硬度控制在±1HRC以內(nèi)，合格率相當(dāng)高。 國內(nèi)能將硬度控制在±2HRC以內(nèi)的廠家并不多。 而且廢品率不低，滾道硬度也是影響軸承壽命的重要參數(shù)。 國內(nèi)要想達(dá)到更嚴(yán)格的硬度范圍，只能多做，多做測試，選合格的，批量控制幾乎是不可能的。 讓我們談?wù)勌幚怼?國外品牌在加工方面也有優(yōu)勢。 機(jī)床比較好。 太好的機(jī)床不賣給國內(nèi)廠家。 國外品牌在滾道粗糙度、輪廓和波紋度方面的研究較多。 簡單地說，滾道粗糙度不是越低越好。 在某些應(yīng)用中，一定范圍內(nèi)的表面粗糙度可以幫助儲存潤滑油并幫助潤滑。 國內(nèi)對它的研究不多。 不愿意投資。 如果國內(nèi)廠商不計(jì)成本購買一些相對高端的工業(yè)軸承，差距不會太大，但哪個用戶會花兩倍于國外品牌的價(jià)格購買國產(chǎn)軸承呢？
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